Náš paletový ASRS Systems (Automated Storage and Retrieval Systems), který používá jako skladovací jednotku palety. Jedná se o podkategorii automatizovaných skladových systémů a skládá se z uličních zakladačových jeřábů / paletových vozíků, vysoko-regálových regálů, dopravníkového systému a počítačového řídicího systému. Ve skladu Palet ASRS jsou palety automaticky ukládány a vyzvedávány zakládacími jeřáby / rádiovými kyvadlovými vozy. Systém spolupracuje se systémem Warehouse Management System (WMS) a Warehouse Control System (WCS), což umožňuje-sledování zásob v reálném čase a inteligentní řízení toku materiálu. To výrazně zlepšuje přesnost ukládání a provozní rychlost a zároveň snižuje chyby ruční manipulace.
Typické technické specifikace
| Výška skladu | 8-30 metrů (doporučeno 12-24 metrů) |
| Použitelné rozměry palet | 1000×1200 mm / 800×1200 mm / přizpůsobitelné |
| Nosnost na paletu | 500–2000 kg |
| Počet skladovacích pozic | Přizpůsobitelné na základě skladového měřítka (stovky až desítky tisíc) |
| Typ regálu | Montovaný-výškový regál |
| Materiál na regály | Vysoce kvalitní-za studena válcovaná-ocel |
| Povrchová úprava | Elektrostatické práškové lakování (odolné proti-korozi a korozi-) |
| Hloubka regálu | Jednoduché hluboké / Dvojité hluboké/ |
| Stohovací jeřáb / rychlost kyvadlové dopravy | 160 m/min/1,5 m/s |
| Řídící systém | Inteligentní softwarová integrace WMS/WCS |
| Volitelná integrace | dopravníky, kyvadlové systémy, AGV, systémy čárových kódů/RFID |
| Prevence pádu | Detekce polohy,-zarážky proti pádu |
| Předcházení kolizím | Laserový radar / Mechanické nárazníky |
| Nouzové zastavení | Tlačítka nouzového zastavení-plné linky |
| Ochrana proti přetížení | Ochrana motoru proti přetížení, detekce přetížení |
| Ochrana proti blokování | Blokování dveří, bezpečnostní oplocení |
Technické specifikace
| Projekt | Popis parametru |
| Výška systému | 6-35 metrů (přizpůsobitelné podle tovární struktury) |
| Nosnost jedné palety | 500 kg - 2000 kg |
| Rozměry palety | 1200 × 1000 mm/1200 × 800 mm/Vlastní specifikace |
| Typ stohovacího jeřábu | Jednosloupkový/dvousloupkový/teleskopická vidlice/dvojitá hluboká prodlužovací vidlice |
| Rychlost chůze stohovacího jeřábu | 100-220 m/min (regulace rychlosti s proměnnou frekvencí) |
| Rychlost zdvihu stohovacího jeřábu | 40-90 m/min (servopohon) |
| Rychlost rozvětvení | 15-30 m/min |
| Rychlost dopravníkové linky | 15-40 m/min (bubnový nebo řetězový typ) |
| Počet regálových sloupků | 1-100+sloupce (rozbalitelné) |
| Hloubka umístění nákladu | K dispozici jsou možnosti Jedna hloubka/Dvojitá hloubka/Čtyři možnosti hloubky |
| Architektura řídicího systému | Integrovaná architektura PLC+WCS+WMS+SCADA |
| Komunikační metoda | Průmyslová síť Ethernet/optická vlákna/bezdrátová síť |
| Přesnost polohování | ± 3 mm (horizontálně)/± 2 mm (vertikálně) |
| Použitelná teplota pro prostředí | -25 stupňů ~+45 stupňů (podporuje chladící prostředí) |
| Dostupnost systému | Větší nebo rovno 99,5 % (stabilní provoz po celý rok) |
Vysoká účinnost:Paletová jednotka AS/RS je navržena tak, aby maximalizovala produktivitu skladu. Prostřednictvím vysoce automatizovaných operací skladování a manipulace výrazně snižuje náklady na práci a zásoby. Procesy příchozí, odchozí, skladovací a přepravy materiálu jsou dokončeny automaticky, což zajišťuje rychlé, přesné a efektivní operace, které splňují požadavky rychle rostoucích podniků.
Přesné řízení zásob:WMS zaznamenává{0}}informace v reálném čase pro každou paletu, včetně místa skladování, množství, čísla šarže a data příchodu. Podporuje správu FIFO, sledovatelnost šarží, sledování-datum expirace a automatizované počítání cyklů, což umožňuje míru přesnosti zásob přes 99,9 %.
Maximální využití prostoru:Paletová jednotka AS/RS využívá vertikální skladový prostor prostřednictvím vysoko{0}}šachtové, trojrozměrné skladovací struktury. Skladovací kapacitu lze ve srovnání s konvenčními-podlažními sklady zvýšit 3 až 5krát. Ať už je toto řešení vybaveno stohovacími jeřáby nebo 4cestnými kyvadlovými systémy, maximalizuje vertikální využití prostoru a zároveň výrazně snižuje požadovanou skladovou plochu. Je zvláště vhodný pro zařízení s omezeným prostorem nebo vysokými náklady na pozemek.
Zvýšená bezpečnost nákladu:Automatizované zařízení poskytuje vysoce přesné polohování s přesností až ±2–5 mm, čímž se minimalizuje poškození produktu způsobené ruční manipulací. Systém nepřetržitě sleduje umístění a stav každé palety, čímž snižuje riziko nesprávného umístění nebo ztráty zásob. Kromě toho lze sklad integrovat se systémy detekce požáru a poplašnými systémy, které poskytují včasné varování a v případě potřeby aktivují protipožární opatření.
Snížené mzdové náklady:Automatizací procesů skladování, vyzvedávání, přepravy a řízení zásob paletová jednotka AS/RS minimalizuje ruční zásahy a výrazně snižuje nároky na pracovní sílu. Umožňuje podnikům udržovat vysokou provozní efektivitu a zároveň zvládat rostoucí objemy zakázek a intenzivní pracovní zátěž.
Silná dlouhodobá-návratnost investic:Přestože je počáteční investice vyšší než u konvenčních skladových systémů, paletová jednotka AS/RS obvykle dosahuje návratnosti investice do 3 až 5 let díky úsporám práce, prostoru, přesnosti zásob a provozní efektivitě. Provozní náklady jsou dlouhodobě podstatně nižší než u tradičních skladů.
Proč si nás zákazníci vybírají
1. Silné možnosti výzkumu a vývoje – poskytování nejlepšího-řešení vhodného pro vaši firmu
Inovace jsou základem našeho úspěchu. Náš výzkumný a vývojový tým tvoří 40 % naší pracovní síly a získali jsme více než 90 patentů a autorských práv k softwaru. To nám umožňuje vyvíjet přizpůsobená řešení šitá na míru konkrétním požadavkům každého zákazníka, ať už se jedná o nepravidelné uspořádání skladů, různorodé specifikace produktů nebo složité provozní procesy.
Když s námi spolupracujete, nekupujete pouze vybavení,{0}}investujete do pečlivě navrženého řešení navrženého tak, aby maximalizovalo efektivitu, optimalizovalo využití prostoru a podpořilo váš dlouhodobý-obchodní růst.
2. Výkonné výrobní schopnosti – zajištění včasného{1}}dodání projektu
Náš výrobní závod o rozloze 11 000-čtverečních-metrů v Nanjingu je vybaven pokročilými automatizovanými linkami pro válcování, svařovacími výrobními linkami a plně automatizovanými elektrostatickými práškovými lakovacími systémy.
Udržováním úplné kontroly nad celým výrobním procesem-od nákupu surovin až po konečnou montáž-zajišťujeme konzistentní kvalitu produktu, spolehlivé dodací lhůty a spolehlivé dodání projektu. Váš projekt zůstává podle plánu, což umožňuje, aby se vaše operace pohybovaly vpřed bez zbytečných prodlev.
3. Rozsáhlé průmyslové zkušenosti – 20 let prověřených odborných znalostí
S 20 lety zkušeností ve skladovém a intralogistickém průmyslu jsme úspěšně realizovali projekty napříč sektory výroby, potravin a nápojů, farmacie, logistiky chladírenského řetězce, elektronického-obchodu a logistiky třetích-stran.
Naše rozsáhlé zkušenosti s projekty nám umožňují rychle porozumět požadavkům zákazníků, předvídat potenciální výzvy a proaktivně zmírňovat rizika. Díky tomu jsou projekty realizovány efektivněji a s větší jistotou.
4. Mezinárodní certifikace – kvalita, které můžete důvěřovat
Naše společnost je certifikována podle systému řízení jakosti ISO a norem CE. Od návrhu a výroby až po testování a uvedení do provozu je každá fáze procesu v souladu s mezinárodně uznávanými požadavky na kvalitu a bezpečnost.
Ať už se váš projekt nachází v tuzemsku nebo v zámoří, naše produkty jsou navrženy tak, aby splňovaly přísné oborové standardy a poskytovaly-dlouhodobou provozní spolehlivost.
5. Globální projektové zkušenosti – služby zákazníkům po celém světě
Díky rozsáhlým zkušenostem s mezinárodním obchodem a realizací projektů byla naše řešení úspěšně nasazena ve Vietnamu, Thajsku, Malajsii, Kazachstánu a na dalších mezinárodních trzích.
Od projektových konzultací a mezinárodní logistiky po zámořskou instalaci a lokalizovanou podporu máme odborné znalosti a zdroje potřebné k efektivní realizaci projektů v různých regionech. Ať už jste koncový uživatel, distributor nebo systémový integrátor, můžete se na nás spolehnout jako na důvěryhodného globálního partnera.
Případové studie
Často kladené otázky
Q1: Jaká jsou hlavní technická řešení pro Palet AS/RS?
Odpověď: Existují tři hlavní řešení:
* Stohovací jeřáb AS/RS:** Ideální pro běžné skladové uspořádání s výškou budovy 8–30 metrů a vysokými požadavky na průchodnost.
* Čtyřcestný kyvadlový autobus AS/RS:** Vhodné pro sklady s nízkým stropem (méně než 15 m), nepravidelné rozvržení budov a projekty modernizace skladů.
* Stohovací jeřáb + kyvadlový systém:** Stohovací jeřáb zvládá vertikální přepravu, zatímco člunek provádí horizontální skladování a vyskladňování, přičemž kombinuje vysokou hustotu skladování s vysokou průchodností.
Q2: O kolik může paletový AS/RS zvýšit skladovací kapacitu?
Odpověď: Ve srovnání s konvenčními podlahovými{0}}skladovacími sklady může Paletový AS/RS zvýšit skladovací kapacitu 3 až 5krát. Využitím vertikálního prostoru výrazně zvyšuje počet paletových pozic v rámci stejné budovy, takže je zvláště vhodný pro zařízení s omezeným prostorem nebo vysokými náklady na pozemek.
Q3: Jaká je maximální výška regálu pro Palet AS/RS?
Odpověď: U systémů stohovacích jeřábů se výšky regálů obvykle pohybují od 8 do 30 metrů, přičemž většina projektů spadá mezi 12 a 24 metry. U 4cestných kyvadlových systémů jsou výšky stojanu obecně až 15 metrů. Konečná návrhová výška závisí na faktorech, jako je světlá výška budovy, nosnost podlahy a seismické požadavky.
Q4: Kolik skladového prostoru je potřeba pro Palet AS/RS?
Odpověď: Neexistuje žádná pevná minimální velikost skladu. Požadovaná plocha závisí na počtu potřebných paletových pozic a dostupné výšce budovy. Obecně platí, že čím vyšší sklad, tím větší skladovací kapacita v rámci stejné plochy. Pokud uvedete rozměry skladu a požadavky na skladování palet, můžeme připravit předběžný návrh dispozice.
Q5: Která průmyslová odvětví jsou vhodná pro paletové AS/RS?
Odpověď: Paletová AS/RS řešení jsou široce používána v průmyslových odvětvích, jako jsou:
* Jídlo a nápoje
* Chemický průmysl
* Výroba
* Logistika studeného řetězce
* Léčiva
* Logistika třetí strany- (3PL)
* Automobilové díly
Jsou vhodné zejména pro provozy se standardizovanými rozměry palet, velkými skladovacími objemy a střední až vysokou obrátkou zásob.
Q6: Jak dlouho trvá sestavení paletového AS/RS?
Odpověď: Typický projekt trvá 4–8 měsíců, včetně:
* Návrh řešení: 2–4 týdny
* Výroba zařízení: 6–10 týdnů
* Instalace na-místě: 4–8 týdnů
* Uvedení do provozu a školení obsluhy: 2–4 týdny
Skutečný harmonogram závisí na velikosti projektu, složitosti systému a zvolené technologii.
Q7: Jaká je typická návratnost investic (ROI) pro paletový AS/RS?
Odpověď: Přestože je počáteční investice vyšší než u konvenčního skladu, Paletový AS/RS může výrazně snížit mzdové náklady (obvykle o 50 %–70 %), zlepšit hustotu skladování, minimalizovat provozní chyby a zvýšit celkovou efektivitu. Většina projektů dosahuje návratnosti investic do 3–5 let, zatímco dlouhodobé{5}}provozní náklady zůstávají podstatně nižší než u tradičních skladových systémů.
Q8: Jak mohu získat nabídku Pallet AS/RS a nabídku?
A: Pro přípravu předběžného řešení a rozpočtové nabídky poskytněte prosím následující informace:
* Jste systémový integrátor, distributor nebo koncový uživatel?
* Rozměry skladu (délka × šířka × výška)
* Rozteč sloupů a nosnost podlahy
* Rozměry palety a maximální hmotnost palety
* Požadovaný počet paletových pozic
* Požadavky na příchozí a odchozí propustnost
* Preferovaný typ řešení (stohovací jeřáb / 4cestná kyvadlová doprava / hybridní systém)
* Skladové výkresy (pokud jsou k dispozici)
Na základě těchto informací poskytne náš technický tým přizpůsobené řešení úložiště a předběžnou cenovou nabídku.
Populární Tagy: paletové ASRS systémy, Čína paletové ASRS systémy výrobci, dodavatelé, továrna
